40吨锅炉袋式除尘器配套pps覆膜布袋

40吨锅炉布袋除尘器采用LCMD-3000型离线脉冲长布袋除尘器。除尘设备采用一炉一套独立的系统，即所有的工艺、电气、控制均为一炉一套。

配套pps覆膜除尘器布袋

与之40吨锅炉布袋除尘器配套的布袋选用覆膜PPS复合除尘器布袋，该种材质的布袋将多种材料的优点相结合，克服单一材料的缺点，制成高性能、高性价比的新型复合滤料。覆膜PPS复合除尘器布袋的面层优选细旦PPS纤维+芳纶纤维+PTFE纤维与高性能基布复合针刺而成，细旦纤维有着很好的柔韧性和抱合力，可以提高滤料的复合牢度和整体强力。覆膜PPS复合除尘器布袋的基布选用超细玻纤织造成高强度基布，保证滤料具有足够的机械强度；再经过预处理工艺加工，制成理化指标优异、尺寸稳定的高性能基布。

复合除尘器布袋制成后，利独特的后处理生产工艺和独有《聚四氟乙烯（PTFE）混合溶液》针对于不同工况的后处理配方，对产品进行整体浸渍处理，再经过高温烧结处理在纤维表面形成一层PTFE保护层，大幅提升滤料的抗氧化、耐腐蚀、耐温能力和尺寸稳定性；增强滤料憎水性，提高了滤料的过滤精度，延长了除尘器布袋的使用寿命。滤袋采用φ160×6000mm标准规格，采用聚苯硫醚滤料（PPS），覆膜处理。

3、布袋除尘器采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接，干净空气与含尘气体的完全分隔。滤袋由袋笼所支撑。

4、在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。

40T锅炉布袋除尘器过滤面积的确定

1，为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制，在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行，我们选定除尘器的过滤风速小于0.80m/min，经计算并合理考虑布袋除尘器的布置，单台40T锅炉确定本方案除尘器的过滤面积为3000m2，完全能满足以上要求。3000m2除尘器布置：2排共6个单元，每室设168条滤袋，每台除尘器共有滤袋数量168×6=1008条。总过滤面积3000m2/台。（以上布袋除尘器布置方式、灰斗下法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场情况适当调整）。

2、布袋除尘器设有顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。

3、除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。

4、布袋除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。

5、除尘器进风气流均布装置，使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。

6、除尘器灰斗设置电加热装置，防止积灰板结；振打清灰装置，及时清除除尘器内的积灰，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。

7、整个除尘器控制系统采用PLC进行自动控制。控制线路留有足够的接口以连接DCS供监视。除尘器电控柜防尘、防水、防小动物。