西宁Z8NCDT42/2.4662屈服强度

 

GH901(GH2901）Incoloy901/Nimonic901/Z8NCDT42/2.4662

GH901(GH2901）奥氏体型时效硬化高温合金

GH901 热处理制度

1090℃±10℃，2～3h，水冷或油冷+775℃±5℃，4h，空冷+700～720℃，24h，空冷。

GH901 品种规格与状态

各种盘形锻件、轧环件、棒材及其他锻件。状态可经热处理或不经热处理。

GH901 熔炼与铸造工艺

合金采用真空感应加真空电弧重熔的双联工艺生产，也可采用真空感应加电渣重熔工艺。

GH901 应用概况与特殊要求 

该合金在国外广泛用于航空发动机及地面燃气涡轮上在650℃以下工作的转动件和紧固件，使用寿命较长。国内也已在航空发动机上使用，是经过使用考验的成熟合金。

合金锻造进，若工艺参数选择或操作不当时，其性能会显示明显的方向性，并可能引起缺口敏感，但只要严格工艺，就不会出现此现象。该合金膨胀系数接近铁素体型热强合金钢，使得两种材料能够连接面对热账没有特殊规定。

1.1、GH901 材料牌号

GH901(GH2901）

1.2、GH901 相近牌号

Incoloy901(美国),Nimonic901(英国),Z8NCDT42(法国)，2.4662(德国)

1.3、GH901 材料的技术标准

WS9-7029坯-1996《GH901合金轴用棒材》

WS9-7029盘坯-1996《GH901合金转动件用饼坯》

WS9-7029锻件-1996《GH901合金盘、轴锻件》

WS9-7031-1996《GH901合金热轧和锻制棒材》

WS9-7031环坯-1996《GH901合金轧环件件用环坯》

WS9-7031环件-1996《GH901合金轧环件》

WS9-7031-1996《GH901合金闪光焊接环形件型材》

1.4、GH901(GH2901) 化学成分

 

C	Cr	Ni	Mo	Al	Ti	Fe	B
0.02～0.06	11.0～14.0	40.0～45.0	5.0～6.5	≤0.30	2.8～3.1	余	0.01～0.02
Mn	Si	P	S	Cu	Bi	Pb	Ag
不大于	不大于	不大于	不大于	不大于	不大于	不大于	不大于
0.50	0.40	0.020	0.008	0.20	0.0001	0.001	0.0005

2组织结构

3.1变相温度

γ相开始溶解温度约为950℃，η相开始溶解温度为975℃。

3.2合金组织结构

标准热处理状态下合金组织为奥氏体基体上析出球状的γ相以少量的MC和M3B2等相。γ相弥散分布于晶内，直径约为14~20mm，约占合金重量的10%~12%,其化学组成近似为(Ni0.95Fe0.03Cr0.02）a（Ti0.85Al0.15）。MC和M2B2相的总量约占合金重量的0.27%~0.35%。

3工艺性能

合金具有良好的热成型性能。

4.1、锻造

较大的钢锭不允许直接冷至室温，而应热搬运直接移入锻造加热炉，以防止冷却和再加热时通过时效温度区间。铸锭应锻成-大边长为205mm方坯，而后快冷及修整。 锻造时应严格控制工艺参数，防止出现粗细晶粒严重不均匀（两者有明显的界线）现象，保证性能稳定。

4.2 焊接性能

可以进行氩弧焊，采用GH901合金焊丝。

4.3零件热处理工艺

发动机涡轮盘热处理加热应避免加热速度过快。

4GH901 物理及化学性能

2.1、GH901 热性能

2.1.1、GH901 熔化温度范围 熔点为1360℃

 

 

 

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